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混凝土結構澆筑后何時拆模比較好?一次給你講清楚!

更新時間:2025-02-17 14:48:07 點擊數:840

在混凝土結構施工過程中,拆模是一道關鍵工序,其時機的選擇對混凝土結構的質量、安全性以及施工進度都有著至關重要的影響。拆模過早,混凝土強度不足,可能導致結構變形、開裂,甚至出現安全事故;拆模過晚,則會影響施工進度,增加施工成本。那么,混凝土結構澆筑后究竟何時拆模比較好呢?這并非一個簡單的問題,需要綜合考慮多個因素。今天,我們就來深入探討這個話題,為大家一次性講清楚混凝土結構拆模的相關要點。


01、洞察拆模時機的重要意義

從工程質量角度來看,選擇合適的拆模時機是確保混凝土結構強度和穩定性的關鍵。混凝土在澆筑后需要一定時間進行硬化和強度增長,只有當強度達到一定標準,才能承受自身重量以及后續施工荷載。如果拆模過早,混凝土內部結構尚未充分形成,無法有效抵抗外力,極易出現裂縫、變形等質量缺陷,嚴重影響結構的耐久性和安全性。從施工進度方面考慮,合理安排拆模時間能夠優化施工流程,避免因拆模延誤導致的工期延長。同時,及時拆模還能提高模板的周轉利用率,降低施工成本。因此,準確把握混凝土結構的拆模時機,是平衡工程質量與施工效率的重要環節,對整個建筑項目的順利推進具有不可忽視的作用。


02、影響拆模時間的關鍵因素

(一)混凝土強度發展


混凝土強度是決定拆模時間的核心因素。混凝土的強度增長是一個漸進的過程,與水泥的水化反應密切相關。在澆筑初期,水泥與水發生水化反應,生成水化產物,逐漸填充混凝土內部孔隙,使混凝土強度不斷提高。不同的水泥品種和標號,其水化反應速度和強度增長特性有所差異。一般來說,普通硅酸鹽水泥早期強度增長較快,而礦渣水泥早期強度增長相對較慢。因此,使用不同水泥配制的混凝土,其達到拆模強度所需的時間也不同。


混凝土的配合比也會對強度發展產生重要影響。水灰比是影響混凝土強度的關鍵參數之一,水灰比越小,混凝土的強度越高,達到拆模強度的時間可能相對較短。此外,骨料的品種、粒徑、級配以及外加劑的使用等,都會改變混凝土的性能,進而影響其強度增長速度和拆模時間。


(二)結構類型與跨度


不同的混凝土結構類型和跨度對拆模時間有著不同的要求。對于不承重的側面模板,如墻、柱的側模,主要考慮混凝土表面及棱角的保護。一般在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時,即可拆除,通常在混凝土澆筑后12小時左右,但這也會因混凝土配合比、環境溫度等因素有所變化。


而對于承重模板,如梁、板的底模,拆模時間則要依據結構的跨度和設計強度等級來確定。跨度較小的板及拱,當混凝土強度達到設計強度的50%時,可拆除模板;跨度在2 - 8米的板及梁,需達到設計強度的75%;跨度大于8米的承重結構以及懸臂梁和懸臂板,要求混凝土強度必須達到設計強度的100%才能拆模。這是因為隨著結構跨度的增加,其承受的荷載也相應增大,需要更高的混凝土強度來保證結構的安全性。

(三)環境溫度與濕度


環境溫度和濕度對混凝土強度發展起著重要作用,進而影響拆模時間。溫度是水泥水化反應的重要條件,在一定范圍內,溫度越高,水泥水化反應速度越快,混凝土強度增長也越快,達到拆模強度所需的時間就越短。例如,在夏季高溫環境下,混凝土強度增長迅速,拆模時間相對較短;而在冬季低溫時,水泥水化反應緩慢,混凝土強度增長滯后,拆模時間則要相應延長。


濕度同樣不可忽視,保持適宜的濕度能確保水泥水化反應的持續進行。如果環境過于干燥,混凝土中的水分會快速蒸發,導致水泥水化反應不完全,影響混凝土強度發展,從而延長拆模時間。因此,在干燥環境中施工時,往往需要采取保濕措施,如覆蓋塑料薄膜、灑水養護等,以促進混凝土強度增長,為適時拆模創造條件。


03、不同結構類型的拆模時間標準

(一)板結構


板結構在建筑中應用廣泛,其拆模時間根據跨度有所不同。跨度小于等于2米的板,當混凝土強度達到設計強度的50%時,可考慮拆模。在正常施工條件下,使用普通42.5標號水泥,當硬化時晝夜平均溫度在15°C左右,大約5 - 6天混凝土強度能達到這一標準;若在夏季氣溫較高時,可能4 - 5天即可達到。而跨度在2 - 8米的板,需混凝土強度達到設計強度的75%才能拆模。同樣使用普通42.5標號水泥,在晝夜平均溫度15°C時,大概需要11 - 12天;冬季施工時,由于溫度較低,強度增長慢,可能需要19 - 20天。當板跨度大于8米時,對混凝土強度要求更高,必須達到設計強度的100%才允許拆模,一般情況下至少需要28天,具體時間還需結合實際溫度和混凝土性能確定。

(二)梁結構


梁作為建筑結構中的重要承重構件,其拆模時間要求更為嚴格。跨度小于等于8米的梁,當混凝土強度達到設計強度的75%時可拆模。以普通42.5標號水泥為例,在晝夜平均溫度15°C時,通常需要11 - 12天。若梁跨度大于8米,混凝土強度必須達到設計強度的100%才可以拆除模板,這往往需要28天甚至更長時間,具體要視混凝土實際強度增長情況而定。


(三)懸臂結構


懸臂結構如陽臺、雨篷等,由于其受力特點,對拆模時間的要求最為嚴格。無論懸臂梁或懸臂板的跨度長短,都要求混凝土強度達到設計強度的100%才能拆模。這是因為懸臂結構在拆模后完全依靠自身強度承受荷載,若強度不足,極易發生斷裂等嚴重事故。一般情況下,懸臂結構的混凝土需養護28天左右才能滿足拆模強度要求,但在實際操作中,必須通過同條件養護試塊的強度檢測來準確判斷。


(四)墻和柱結構


墻和柱的側面模板主要起成型和保護作用,不承受結構的主要荷載。通常在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時,即可拆除,一般在混凝土澆筑后12小時左右。但在實際施工中,還需考慮混凝土的配合比、養護條件以及環境溫度等因素。如果混凝土中添加了早強劑,或者環境溫度較高,混凝土強度增長較快,拆模時間可以適當提前;反之,若養護條件不佳或溫度較低,拆模時間應相應推遲。


04、拆模時間的確定方法

(一)同條件養護試塊檢測


同條件養護試塊是確定拆模時間的重要依據。在混凝土澆筑時,同時制作一組與結構構件同條件養護的試塊,將其放置在與結構相同的環境中養護。通過定期對同條件養護試塊進行抗壓強度試驗,當試塊強度達到相應結構類型和跨度所需的拆模強度標準時,便可認為混凝土結構已具備拆模條件。這種方法能夠真實反映混凝土在實際施工環境中的強度發展情況,為拆模時間的確定提供可靠的數據支持。


(二)參考規范和經驗數據


在實際施工中,可參考相關的規范和經驗數據來初步確定拆模時間。如《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204—2015)等國家標準,對不同結構類型和跨度的混凝土拆模強度有明確規定。同時,根據以往類似工程的施工經驗,結合當前工程的實際情況,也能大致估算出拆模時間。但需要注意的是,經驗數據只能作為參考,最終拆模時間仍應以同條件養護試塊的檢測結果為準。


(三)混凝土強度推定法


除了上述方法外,還可采用混凝土強度推定法來輔助確定拆模時間。例如,通過回彈法、超聲回彈綜合法等非破損檢測方法,對混凝土結構的強度進行現場檢測和推定。這些方法可以在不破壞混凝土結構的前提下,快速獲取混凝土的強度信息,為拆模時間的確定提供參考。但此類方法存在一定的誤差,通常作為同條件養護試塊檢測的補充手段。


05、拆模過程中的注意事項

(一)遵循正確的拆模順序


拆模時應遵循“先非承重模板,后承重模板;先側板,后底板”的原則,按照“支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下”的順序進行操作。嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,以免損傷混凝土結構。拆除豎直面模板時,要自上而下進行;拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別拆向兩端;拆除梁、樓板底模時,應先松動木楔或降低支架,然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面,不得從高空扔下,確保施工安全。


(二)做好安全防護措施


拆模作業存在一定的安全風險,施工人員必須做好安全防護措施。在拆模前,應檢查作業區域的安全狀況,設置警示標志,禁止無關人員進入。施工人員要佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備,站在安全處進行操作。在拆除多層樓板支柱時,要嚴格按照規定進行,上層樓板正在澆筑混凝土時,下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下一層樓板的支柱僅可拆除一部分,跨度為4m或4m以上梁下均應保留支柱,支柱間距不得大于3m,防止因拆除不當引發坍塌事故。


(三)及時清理和維護模板


拆除后的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有專人接應傳遞,并按指定地點堆放。及時清理模板表面的混凝土殘渣和雜物,對損壞的模板進行修理,然后涂刷好隔離劑,以備下次使用。這樣不僅可以延長模板的使用壽命,還能提高模板的周轉效率,降低施工成本。


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