山東江泰建材科技有限公司
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1 混凝土產(chǎn)生氣泡的原因分析
1.1 在材料方面的影響
1.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
建筑設(shè)計(jì)人員有時(shí)為了追求美觀,會(huì)設(shè)計(jì)一些特殊造型,如曲面,這樣的設(shè)計(jì)在澆筑混凝土?xí)r會(huì)相應(yīng)地增加鋼筋的設(shè)置,混凝土不容易振實(shí),所以容易在混凝土表面產(chǎn)生氣泡。
1.1.2 原材料不合格
針片狀材料對(duì)于混凝土的制造有很大的影響,在制造過(guò)程中,針片狀材料不能形成很好的結(jié)構(gòu),在攪拌過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生間隙,最終滲入空氣形成氣泡。氣泡是由于混凝土中的多種材料結(jié)合中產(chǎn)生的空隙產(chǎn)生的,石子是骨架作用,砂和水泥漿填充空隙,從而組成適合施工的混凝土,原材料采集不好就會(huì)對(duì)混凝土制作產(chǎn)生直接的影響,如果混凝土中的漿集比偏小,就會(huì)導(dǎo)致混凝土不密集在原料中產(chǎn)生自由空隙,從而產(chǎn)生對(duì)混凝土有危害的氣體。
1.1.3 水灰比不合適
混凝土產(chǎn)生氣泡的重要原因就是水灰比比例的問(wèn)題,在一定的混凝土強(qiáng)度的前提下,當(dāng)水灰比較小時(shí),氣泡就會(huì)相應(yīng)減少。因?yàn)榛炷涟韬衔镏械淖杂伤兩伲炷劣不蟮目障毒蜕佟T诨炷林圃爝^(guò)程中要尤其注意水灰比。
1.1.4 混凝土中摻合料控制不好
為了改善混凝土的性能,都會(huì)摻加摻合料,但是大量摻加摻合料會(huì)在混凝土生產(chǎn)攪拌過(guò)程帶入大量氣泡,如果沒(méi)有專業(yè)人員對(duì)其摻量的把控,最終可能會(huì)因帶入大量氣泡而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量欠缺。
1.2 在工藝方面的影響
1.2.1 混凝土攪拌時(shí)間
混凝土攪拌的時(shí)間長(zhǎng)短也會(huì)對(duì)混凝土有很大的影響,混凝土攪拌時(shí)間在混凝土制作過(guò)程中有著嚴(yán)格的規(guī)定。雖然攪拌時(shí)長(zhǎng)對(duì)于混凝土是否產(chǎn)生氣泡并沒(méi)有直接的影響,但是攪拌時(shí)長(zhǎng)不夠,就可能會(huì)導(dǎo)致攪拌不均勻,從而會(huì)使混凝土中有一部分含有氣泡,而另一部分沒(méi)有;或攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),帶入大量氣泡。
1.2.2 混凝土振搗
混凝土振搗不到位,未振搗到的地方都會(huì)出現(xiàn)氣泡;混凝土振搗的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混凝土內(nèi)的微小氣泡在長(zhǎng)時(shí)間振搗過(guò)程中會(huì)重新分裂,重新組合。振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者振搗時(shí)間過(guò)短都會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)大小氣泡不規(guī)則現(xiàn)象。
2 混凝土氣泡的危害
2.1 降低混凝土的強(qiáng)度
混凝土中如果存在均勻、細(xì)密的氣泡,有助于混凝土強(qiáng)度的提高,但如果氣泡過(guò)大,就會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部不密實(shí),從而降低混凝土的強(qiáng)度。
2.2 降低了混凝土構(gòu)件的耐腐蝕性能
混凝土表面的大量氣泡對(duì)于混凝土鋼筋保護(hù)層的有效厚度有一定的影響,當(dāng)混凝土鋼筋保護(hù)層的有效厚度減少時(shí),就會(huì)加速混凝土的碳化進(jìn)程,降低混凝土構(gòu)件的耐腐蝕性能。
3 混凝土氣泡的預(yù)防
3.1 混凝土的生產(chǎn)方面
混凝土的原料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要嚴(yán)格驗(yàn)收。在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意實(shí)體檢查和文件檢查,對(duì)于材料實(shí)體進(jìn)行抽樣調(diào)查檢驗(yàn)的方式,對(duì)于文件要檢查其出廠合格證以及質(zhì)量證明文件等。對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格把控。
在原材料配制時(shí)要注意合理級(jí)配,嚴(yán)格控制粗集料中針片狀顆粒的含量,保證粗、細(xì)集料的顆粒級(jí)配合理,達(dá)到緊密堆積狀態(tài)。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,技術(shù)人員要嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行配料,并根據(jù)拌合物狀態(tài)進(jìn)行合理調(diào)整。
3.2 混凝土的施工方面
在施工時(shí),應(yīng)采用分層布料、分層振搗,方便向上排出氣泡,防止出現(xiàn)欠振、漏振以及過(guò)振現(xiàn)象。在振搗中要遵循“快插慢抽、上下抽拔”的方法,采取恰當(dāng)?shù)恼駬v方式以便將氣泡排出。
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